近年來,中國的工業(yè)化水平呈現出依靠科技賦權不斷進步的趨勢。許多工廠不再滿足于手工勞動,而是專注于過程自動化和設備智能。如何將“制造”轉變?yōu)椤爸悄苤圃臁保€(wěn)步推進企業(yè)的升級改造,已成為許多生產企業(yè)目前最為關注的問題
在“智能制造”的過程中,一些力求突破的企業(yè)開始依靠自身實力開發(fā)自動化設備。其中,佛山市尊聚自動化設備有限公司成立于2017年,專注于管道全自動智能包裝設備的研發(fā)和生產。憑借多年自動化設備研發(fā)經驗,完善的工藝水平、服務和生產實力,成為集研發(fā)、制造、工程、銷售、技術服務為一體的高新技術企業(yè)
尊居,自動化設備的先驅之一,以“如何提高企業(yè)生產自動化和智能化水平”為思考方向和研究課題。多年來,尊聚不斷開發(fā)和推廣制造自動化設備,旨在推動發(fā)展,節(jié)省勞動力,節(jié)省材料成本,克服行業(yè)問題
從非標準到標準:穩(wěn)步推進生產工藝
傳統(tǒng)的手工包裝管道存在著包裝工藝多樣化等行業(yè)痛點,勞動力成本和勞動力消耗高。隨著客戶的發(fā)展,對包裝過程的效率和質量提出了更高的要求,包裝自動化和智能化已成為大勢所趨
作為首批進入包裝機械領域的企業(yè),在進入實用階段后遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。既然沒有先例可循,我們只能從頭開始。起初,管道包裝機沒有統(tǒng)一的標準,因此兼容性不強,只能滿足特定管徑范圍的管道包裝。由于工廠有不同規(guī)格管材的包裝需求,不得不購買各種規(guī)格的包裝設備,造成資源浪費,給企業(yè)帶來巨大的成本壓力;此外,由于包裝場地的限制,包裝機的設計應因地制宜,這也給自動包裝設備的設計帶來了一些困難;由于各工廠所需的自動包裝設備互不兼容,設計圖紙在定制生產過程中反復修改,設計周期長,生產成本高。在裝配過程中需要反復調試才能達到使用效果。尊鉅克服了自動化設備研發(fā)和生產過程中的各種困難,不斷積累經驗,整合現有設計優(yōu)勢,將如何使設備運行更高效、穩(wěn)定、兼容作為企業(yè)突破和發(fā)展的新方向
,以解決問題,尊舉采取循序漸進的方式,努力使非標產品更接近標準化,不斷總結經驗,一個一個地突破困難。它已開發(fā)出可與不同規(guī)格和標準兼容的全自動設備。對于不同的管材包裝工藝要求,只需在主體結構不變的基礎上進行詳細調整,才能真正實現“完全兼容”和“全自動”的包裝。尊爵克服了以往設備定制過程中圖紙浪費、效率低、成本高的缺點,最大限度地節(jié)約了材料的使用,提高了生產效率,確保了生產安全,努力成為行業(yè)標桿。目前,該產品已出口國際,從標準到非標準都取得了良好的市場反應和口碑
加快了企業(yè)效率創(chuàng)新
作為自動化設備制造商,尊鉅堅持“誠信第一、專業(yè)專注、科技創(chuàng)新、卓越品質、優(yōu)質服務、合作共贏”的理念,先后推出了手持激光焊機、鞋面拉絲機、陶瓷粉末檢測機、皮帶稱重卸料機等多種小型設備,雙排多軸鉆床,可以調整投入產出結構,解決企業(yè)效率問題,扭轉人力短缺,加快企業(yè)效率創(chuàng)新
此外,為了適應其他行業(yè)的生產場景,尊居還實現了從“標準”到另一個“非標”的轉變,跳出管道行業(yè)的限制,在其他行業(yè)進行積極探索和嘗試,根據生產環(huán)境提供定制化服務,不同行業(yè)和企業(yè)的生產類型和生產環(huán)節(jié)
回顧發(fā)展歷程,追求卓越
尊居從“非標準”到“標準”,再從“標準”到“非標準”的發(fā)展歷程,也是一個提升研發(fā)技術、積累行業(yè)經驗的過程。在這一過程中,尊鉅付出了大量的努力和長期的努力,取得了25項發(fā)明專利、55項實用新型專利、7項外觀專利等科研成果,為制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展奠定了堅實的基礎,取得了新的突破
尊鉅敢為天下先,從無到有,提高產品質量。將卓越的工匠精神與現代工業(yè)有機結合,站在自動化設備行業(yè)的前沿。
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